我国水果、蔬菜资源丰富，但是，由于起步较晚，果蔬加工业总体水平比发达国家落后20年。美国等发达国家的果蔬采后损失率低于5%，果蔬加工转化能力达总产量的40%左右，而我国由于技术及设备落后果蔬采后损失率高达30%左右，加工转化能力仅为8%左右。丰产不丰收，丰收不增值，已成为我国果蔬产业发展的瓶颈。

　　从我国果蔬加工业发展目标看，力争果蔬采后损失率从25%～30%降低到15%～20%是果蔬加工业发展的主要目标。要实现以上目标，创新果蔬加工业的技术装备,是当务之急。

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　　圣昂达机械(天津)有限公司吸收世界上科技成果，研发的自动膨化果蔬生产线，具有“三大优势”。

　　一、干燥技术*，设备适用性广。食品加工有冷冻、热风、微波等多种干燥方式。冷冻干燥保鲜度高，保型度良好，复原性良好，成本高。热风干燥成本低于冷冻干燥，其它方面均低于冻干优势。圣昂达自动膨化果蔬生产线采用的果蔬变温压差膨化干燥技术，介于冷冻干燥和热风干燥之间，zui大限度的保留了二者的优势，其不仅zui大限度地保留了原料的外形特征、营养成分、微量元素和矿物质，而且酥脆的口感、良好的感官和营养特性更是其他生产方式*的，在国内外具有较好的市场开发潜力。

　　二、成本低易控制，型号多J9九游会 九游会J9见效快。目前，我国果蔬行业生产的主流干燥产品，普遍存在干燥速度慢、脱水时间长、能耗大、成本高、复水性能差、品质保存率低等缺陷。圣昂达自动膨化果蔬生产线采用的果蔬变温压差膨化干燥技术，其能耗远远低于真空冷冻等干燥技术能耗，极大地提高了生产效率，并有效地降低了生产成本。该线公斤等各种规格。同时该线少，见效快，一般在50～400万元不等，当年投产次年J9九游会 九游会J9即可收回，受到客户的*。

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　　三、废弃物产生少，符合环保要求。果蔬加工无废弃开发，已成为果蔬加工业新热点。但我国果蔬加工业每年要产生数亿吨的下脚料，不仅浪费资源，而且污染环境。圣昂达自动膨化果蔬生产线是将果蔬可食部分直接经切分、预干燥、膨化干燥制成，产生的废弃物少，加工副产物也可进一步加工利用，同时加工过程中用水量很少，无噪音，无污染，符合环保要求与卫生标准。

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