本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　J9九游会 九游会J9

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

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　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。

　　本课题在国内首次采用自行研制的纳米保鲜材料和自行研制纳米气调贮藏保鲜袋进行了研究，确定了果蔬最佳保鲜条件，并进行了保鲜效果试验，以气体成分、Vc含量、总酸、总糖、硬度、水份等评价指标，结果表明具有保鲜、气调、防腐、菌、改善膜透气性等多种功能；同时，还对果蔬气调贮藏保鲜袋、PE硅窗袋、PVC硅窗袋和定期换气袋进行了比较试验，证实了气调保鲜袋的优越性。以HACCP的基本理论、原则与方法步骤，对有机胡萝卜、有机牛蒡、有机菠菜、速冻绿化菜等蔬菜的加工工艺实施了HACCP计划，并制定了与国际先进标准接轨的速冻有机萝卜、速冻有机牛蒡、速冻有机芋仔、速冻有机菠菜和速冻有机绿化菜的产品标准。随着该项目研究的进一步深入和开发力度的增大，该技术的应用一定会取得更大的经济效益和社会效益。

　　1、简介我国果蔬加工比重远低于发达国家，人民日益增长的消费需求需要果蔬加工进行创新。生物加工技术是一种基于生物技术的新型、生态的加工技术体系和加工理念，可以增强产品的营养、改善产品的风味，延长货价期，而且适合多种果蔬原料，有成熟的工艺和成套设备，容易进行规模化生产。 农产品加工能够显著提高产品的附加值，较好解决果蔬类农产品就地消化和货价期问题，更为重要的是顺应了目前市场的消费导向，发酵果蔬以健康、低糖、低脂的特点，符合市场的消费潮流。项目产品强化了肠道调理、功能因子等健康属性，并通过个性化的菌种定制和联合发酵技术，提升了产品的风味属性，使其滋味丰富，香气浓郁，必将受到消费者的青睐。2、创新要点（1）课题组具备十分完善的发酵微生物菌种库，可以针对不同原料筛选出适宜的酿造微生物，改善发酵风味、提高发酵产品的营养价值。以各类水果、蔬菜等农产品为原料，利用具有自主知识产权的菌种、现代科学发酵工艺，获得兼具风味和营养的果蔬汁发酵产品。（2）课题组有完善的风味物质分析、功能物质评价技术平台，能够开展与风味物质与功能因子相关的有机酸、短链脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精确分析以及与肠道调理、免疫提升、抗自由基氧化、护肝等动物模型评价或细胞学评价研究。 （3）课题组具有长期从事农产品高效开发的实践经验，能够针对具体的原理属性，采用多菌协同加工方式，建立复杂的生物加工体系，科学调节原料中各类营养组分，优化产品功能。（4）课题组能够承担产业化生产线的方案设计，提供全套的设备选型方案，参与产业化技术优化。同时，可以结合市场需求，进行产品类型设计和人群定位，开发特色果蔬或中药材的复合发酵制品。 3、关键指标（1）个性化工艺课题组已从传统酿造食品中分离筛选得到具有自主知识产权、发酵性能优良的上百株菌种，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等，这些微生物有着良好的发酵性能和安全性。可以针对不同的水果、蔬菜、谷物以及豆类等农产品原料以及最终产品口感及质构的要求，选择单一益生菌或复合发酵菌种，通过现代的发酵工艺及过程控制，进行个性化构建，实现高效的物质转化，确保产品风味品质及生产稳定性，提高企业竞争力。（2）高密度、低成本通过科学的发酵工艺及过程控制，实现了乳酸菌等微生物的高密度培养，活菌数可达100亿/ml。大幅降低生产成本和周期，混菌发酵可由几个月缩短至10 d，乳酸菌发酵缩短至16 h。可实现浓缩果汁等原料的高效转化与稳定生产，总酸可以达到6%，产品具有良好的风味品质。（3）产业全程支撑课题组有十分成熟的产业经验，可以提供全流程的产业化方案与设备选型等技术支撑，也可以为产品的功能、个性化指标控制进行针对性的分析和研究，提供总酸、乳酸、活菌数、抗氧化性、功能成分含量、感官评价等多方面的指标检测技术。4、知识产权 申请相关国家发明专利12项，已授权专利5项

　　一、技术简介干燥技术广泛应用于果蔬加工，是一项重要的食品加工技术。热风干燥是果蔬干燥最常用的技术，设备成本较低。热泵是通过特制干燥系统从低温热源吸取热量，在较高温度下作为有用热能进行干燥的一种干燥方法。这两种干燥都需要耗电产生热能，单一的干燥方式容易导致加工能耗过高。太阳能干燥是利用太阳辐射的热能将物料中的水分蒸发除去的干燥方法，该方法具有小、生产过程绿色环保等优点。太阳能干燥将物料放在特定的封闭环境中，与自然晒干相比，该方法减少了外界因素的影响，使产品卫生方面的危害大大降低。本项目采用太阳能干燥技术联合热风或热泵干燥技术，可结合不同干燥技术各自的优点，避免了单一干燥的缺点。本技术解决的主要问题：可首先采用热风或者热泵干燥将果蔬原料中的水分降低到一定含量后，再采用太阳能干燥原料中不易流失的水分，可有效降低生产能耗。适用果蔬原料：果品如苹果、桃、枸杞、芒果等；蔬菜如胡萝卜、大蒜等；其他如水产品（鱼、虾、贝、藻等）、食用菌（蘑菇、木耳、银耳等）等。二、工艺指标工艺流程：原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→热风或热泵干燥→太阳能干燥→冷却→分级→包装→成品。产品形式：果蔬干、果蔬脆片。产能与主要技术指标：加工能力：1000～10000 吨/年；生产线 kW；单批物料加工时间：15～20 小时。产品标准：含水率≤7％，色泽鲜艳，风味独特，营养丰富，口感酥脆。三、规模与效益分析建设年处理量原料 2000～4000 吨的太阳能联合（热风、热泵）干燥生产线 条，需要厂房设备固定约 300～600 万元，生产车间面积 1000 平方米。热泵干燥产品得率为 10～20:1，而脆化产品与鲜样的市场销售价格比约为50～70:1，扣除生产成本，每吨原料加工增值平均达到 1～2 倍，利润可观。根据原料品种差异，该技术的利润率为 10%～20%，回收期为 3～5 年。四、产品市场前景与独特卖点由于单一干燥具有种种缺陷，随着食品干燥业的发展，单一干燥已不能满足现在产业的要求，一些节能提质的联合干燥技术应运而生。本项目结合了太阳能干燥技术和热风或热泵干燥技术的优点，可有效降低能耗，提高产品品质。本项目技术应用于果蔬加工，长远来看可有效降低生产成本，提高产品利润。五、知识产权该技术由研究所经过 5 年独立研发，具有自主知识产权，整体研究达到国际先进水平。目前该技术获授权国家发明专利 4 项，发表文章 20 篇。

　　一、 简要综述国家星火计划项目（2002EA701011）等资助，获2006年度教育部技术发明二等奖。二、 具体介绍1、项目简介通过纵向资助和产学研横向联合研发的途径，以面广量大的果蔬为例建立了食品干燥过程调控技术理论体系，构建了食品干燥过程调控技术平台；针对不同的出口需求，开发了40多个创新果蔬干制品，解决了传统食品干燥普遍存在的速化复原难、干燥时间长、能耗大、干燥和贮藏过程中品质不稳定等国际性难题；申报了28项中国发明专利，其中13项授权，13项公开；获得了国内外同行专家的肯定，成果鉴定为为国际领先和先进水平。脱水苹果片 脱水胡萝卜片2、创新要点干燥前预处理技术；微波真空干燥技术；微波冷冻干燥新技术；微波喷动床干燥技术；线、效益分析本成果可为企业建立新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高企业的市场竞争力，将产生显着的经济和社会效益。4、推广情况本成果通过在海通食品集团股份有限公司等企业的实际应用，为企业建立了能自主开发新型果蔬脱水产品的创新平台，显着提高了企业的市场竞争力，三年多为企业新增利润1.6亿元，新增税收5686万元，创汇5190万美元，既扶持了当地农业龙头企业，又使菜农增收，有效推动了当地农业产业化进程，取得了显着的经济和社会效益。

　　随着果蔬加工产品市场的持续升温,以及特色果蔬汁在国际市场的逐渐走俏,我国石榴深加工业也取得了突飞猛进的发展。石榴深加工产品种类很多,其中以石榴汁、石榴酒、醋及其他石榴饮品产量较大,本项目以枣庄特产石榴为主要原料,采用石榴专用酒酵母与先进的酿造工艺,示范生产石榴红酒、石榴冰酒、益生元石榴红酒、花青素石榴红酒、石榴枸杞红酒等产品,提升石榴精深加工水平。

　　“果蔬加工冷破碎机”是陕西师范大学与西安鼎合机械公司合作并自主研发的专利设备。该设备可用于苹果、红枣、猕猴桃、葡萄、大辣椒等水果蔬菜的冷破 碎加工，即破碎机可将果肉与果籽、果皮同时分开，获得高品质的果肉果浆，以 及果皮果籽，再根据各部分的营养特性分别进行深加工。九游会J9 J9九游会九游会J9 J9九游会九游会J9 J9九游会